一、检测的重要性
安全保障
加油站是储存和销售易燃易爆危险化学品的场所，罩棚下通常有加油设备和车辆、人员活动。如果罩棚的承载力不足，可能导致结构坍塌，引发严重的安全事故，如火灾、爆炸等，对生命财产造成巨大损失。
罩棚的安全状况直接关系到加油站工作人员和顾客的安全，其结构稳定性至关重要。
合规运营要求
加油站的建设和运营需要符合相关安全法规和标准。进行罩棚承载力安全检测是确保加油站合规运营的必要环节，避免因不符合规定而面临罚款、停业整顿等处罚。
二、检测依据
设计文件和施工资料
罩棚设计图纸：包括平面图、剖面图、结构设计图（如钢网架或钢结构框架的节点图、杆件布置图、屋面支撑系统图等）。这些图纸可以提供罩棚的结构形式（如网架结构、桁架结构等）、尺寸（跨度、高度等）、材料（钢材型号、屋面材料等）和连接方式（焊接、螺栓连接等）等关键信息，是评估罩棚承载力的基础。
施工记录：材料检验报告（钢材质量证明、焊接材料检验报告等）、隐蔽工程验收记录（如基础施工、钢结构焊接隐蔽部分验收）等，用于核实罩棚实际施工情况与设计要求是否相符。
相关标准和规范
《建筑结构荷载规范》（GB 50009 -2012）：规定了建筑结构的荷载取值（包括恒载、活载）和组合原则，是计算罩棚荷载以及评估承载能力的重要依据。
《钢结构设计规范》（GB 50017 -2017）：用于确定钢结构罩棚的承载能力计算方法、材料性能要求和构造要求等内容，为罩棚结构安全检测提供理论支持。
《加油站建设与改造技术规范》（SH/T 3107 -2019）：其中包含了对加油站罩棚结构安全等方面的要求，是检测的重要参考。
三、检测准备
资料收集与整理
收集罩棚的基本信息，如位置、建成时间、面积、跨度、结构类型（如钢网架、钢桁架等）。获取罩棚的使用历史，包括是否经历过改造、维修、自然灾害（如大风、暴雨、雪灾等）影响等。
整理设计文件和施工资料，重点标记关键结构部位（如支座节点、跨中杆件、拼接节点等）的设计参数和施工要求。核对资料的完整性和准确性，确保所有必要信息都能获取。
检测设备与工具准备
结构检测设备：全站仪用于测量罩棚的整体变形，如位移、沉降等；钢尺用于测量构件尺寸；超声波探伤仪用于检测钢结构焊缝质量；涂层测厚仪用于检测钢结构防腐涂层厚度；卡尺用于jingque测量钢材的截面尺寸；磁粉探伤仪用于检测钢结构表面和近表面的缺陷；应变片（如有需要）用于测量构件的应变。
荷载检测设备（如有需要）：风速仪用于现场测量风速，以便评估风荷载对罩棚的实际影响；压力传感器（在特殊情况下）可用于测量罩棚实际承受的压力。
其他工具：小锤用于检查构件是否有空鼓（如果有屋面装饰板材部分）等情况；靠尺用于检查构件的平整度；强光手电筒用于检查罩棚内部结构的隐蔽部位；摄像机或相机用于记录检测情况。
四、检测内容与方法
（一）外观检查
整体外观检查
在罩棚周围不同位置观察整体外观，查看是否有明显的变形（如倾斜、扭曲、凹陷或凸起）、损坏（如屋面材料破裂、脱落）。检查罩棚的色彩是否褪色，标识是否完整，照明设施（如果有）是否正常工作。
观察罩棚与加油站主体建筑的连接部位是否有松动、裂缝、积水等情况。对于有支撑结构的罩棚，检查支撑柱是否垂直，底部基础是否有沉降、倾斜等现象。
连接部位外观检查
对于钢结构罩棚，检查焊接部位是否有气孔、夹渣、未焊透、裂纹等缺陷。查看螺栓连接节点是否有松动、缺失螺栓，螺栓头是否有锈蚀。检查连接部位的防水、防锈措施是否有效，密封胶是否完好。
（二）结构主体检查
构件尺寸检查
使用钢尺和卡尺对罩棚的主要构件（如网架杆件、桁架杆件、框架梁、柱的截面尺寸等）进行测量，将测量结果与设计图纸进行对比，检查构件尺寸是否符合设计要求。对于尺寸偏差较大的构件，需要分析其对结构安全的影响。
构件变形检查
利用全站仪和水准仪对罩棚进行变形检测，测量网架、桁架或框架梁、柱的挠度和位移，以及整个罩棚的倾斜度。在罩棚的关键位置（如角部、跨中、支撑点等）设置测量点，将检测结果与设计允许值进行比较，判断构件的变形是否在正常范围内。
对于变形较大的构件，需要分析变形原因，可能是由于长期风荷载作用、结构自身缺陷（如构件强度不足）或不均匀沉降（如果基础存在问题）等因素导致。
构件内部缺陷检查
对于钢结构罩棚，采用超声波探伤仪对钢结构构件内部进行检测，重点检查焊接部位和应力集中区域，查看是否存在孔洞、夹渣、裂纹等缺陷。对于可疑区域，可以采用磁粉探伤仪进行检查，以确定缺陷的性质和范围。
（三）材料性能检测
钢材性能检测（如果是钢结构）
从罩棚的钢结构构件中选取具有代表性的钢材样本，在不影响结构安全的前提下进行取样。对钢材样本进行拉伸试验，测定其屈服强度、抗拉强度、伸长率等力学性能指标，使用材料试验机进行测试。
通过光谱分析等方法检测钢材的化学成分，确保钢材符合设计要求的材质标准。对钢材的硬度进行检测，可以采用硬度计进行测试，以验证钢材的质量。
对于有防腐涂层的钢材，使用涂层测厚仪测量涂层厚度，检查涂层是否满足设计要求的防腐年限和质量标准。涂层厚度不足的部位容易导致钢材过早锈蚀，影响结构使用寿命。
（四）荷载与承载能力评估
荷载调查
恒载调查：计算罩棚的结构自重，根据构件的尺寸和材料密度计算。考虑罩棚的附属设施（如灯具、广告牌等）的重量作为恒载。
活载调查：主要考虑风荷载，根据当地基本风压、罩棚的体型系数、高度等因素，按照《建筑结构荷载规范》计算。对于可能有积雪的地区，还要考虑雪荷载。考虑罩棚下车辆和人员活动产生的活荷载，车辆荷载可根据实际加油车辆类型和停放情况确定，人员荷载一般取值为2 - 4kN/m²。
承载能力评估
根据罩棚的结构形式（如网架结构、桁架结构、框架结构等）、材料性能、连接方式等，建立结构力学模型。对于简单的罩棚结构，可以采用手算方法结合相关规范进行内力分析；对于复杂的罩棚结构，可以利用有限元分析软件（如SAP2000、3D3S 等）进行计算。
计算罩棚结构构件（如网架杆件、桁架杆件、框架梁、柱等）在各种荷载组合下（包括恒载、活载等）的内力（如弯矩、剪力、轴力等）。将计算得到的内力与构件的承载能力设计值进行比较，判断构件是否满足承载能力极限状态要求。计算罩棚的变形（如整体倾斜度、构件挠度等），评估是否满足正常使用极限状态要求。
五、检测结果
外观检查结果
整体外观检查：罩棚整体外观基本正常，有轻微褪色现象。未发现明显变形，屋面材料完整，照明设施正常工作。罩棚与加油站主体建筑连接部位未发现松动和裂缝，但有少量积水现象。支撑柱基本垂直，底部基础未发现沉降和倾斜。
连接部位外观检查：钢结构罩棚的焊接部位未发现气孔、夹渣、未焊透、裂纹等缺陷。螺栓连接节点部分螺栓有轻微锈蚀，但未发现松动和缺失螺栓的情况。连接部位的防水、防锈措施基本有效，密封胶部分老化，但仍能起到一定的密封作用。
结构主体检查结果
构件尺寸检查：构件尺寸测量结果与设计图纸相符，偏差在允许范围内。
构件变形检查：构件的挠度、位移和罩棚的倾斜度检测结果显示，变形均在设计允许值范围内。
构件内部缺陷检查：超声波探伤和磁粉探伤未发现钢结构构件内部有明显缺陷。
