国民环保意识提升、消费行为转变，节能环保的水漆正迎来前所未有的发展机遇，市场呈现“井喷式”需求态势。用环保的基玻璃鳞片胶泥替代溶剂型涂料的“油改水”风潮已经势在必行。在这种趋势下，市场上有技术实力能够支撑的涂料企业，纷纷加大对基玻璃鳞片胶泥项目的投入力度。
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玻璃鳞片涂料特点
一：玻璃鳞片涂料防腐的优点就是用于施工比较简单，节省了很多的人力，这也是核心的竞争力。
二：玻璃鳞片防腐施工耐磨性和对擦伤抵抗性比较强
三：修复性比较好，使用几年后，破损的地方只需要进行简单的修复
四：整体性比较好，现场配料非常的方便
粘结强度高、机械力学性能优良、富有弹性
2、应根据混凝土基面的吸收情况来决定施加的份量，正常情况下，一般的混凝土只用涂抹两层DPS钢结构防腐层的质量，取决于钢结构表面的处理，防腐涂料的选用及合理的施工等
其涂层稳定性很高，在高温环境下会与其他活性分子发生反应， 使用寿命长；产品广泛用于高温炉金属，能有效保护高温炉金属不受腐蚀，提高高温火焰中的耐酸碱性，保护金属不受氧化和密封保护玻璃鳞片涂料的应用
由于玻璃鳞片涂料具有耐蚀，抗渗透性好，涂膜收缩率低，热膨胀系数小，固化残余应力少，耐磨损，施工简便，易于修补，玻璃鳞片涂料在化工、冶金、化纤、电镀、建筑等行业均有大量应用。特别是在各种海洋工程设备、海上石油天然气平台、港湾码头及船舶应用更为广泛。
3、要求良好的附着力和一定的机械强度：涂膜能否牢固地附着在金属基体上，是其能否发挥防腐蚀作用的关键因素之一；固化涂膜还应具有一定的物理机械强度，以承受在工作条件下的应力
无毒，无味，无污染，施工安全简便，工期短等优点
玻璃鳞片涂料的应用
由于玻璃鳞片涂料具有耐蚀，抗渗透性好，涂膜收缩率低，热膨胀系数小，固化残余应力少，耐磨损，施工简便，易于修补，玻璃鳞片涂料在化工、冶金、化纤、电镀、建筑等行业均有大量应用。特别是在各种海洋工程设备、海上石油天然气平台、港湾码头及船舶应用更为广泛。
无溶剂涂料具有强度大，固体含量高、防蚀性能好、施工工序简单、无环境污染等众多优点，目前广泛应用于埋地管道内外防腐及补口、粉末涂层修补液、弯头防腐、热收缩带/套底漆、各种异型件、埋地管道防腐大修等重防腐领域
） E、 补伤时：把受伤的部位进行打磨，严重部位漏出钢铁，打出锚纹，周围粉末处进行拉毛，拉毛粉末距离破损处为50mm为好
3、本产品应密封储存在通风干燥、避免有阳光照射、雨淋的地方，储存期为6个月
DPS并不仅仅是一种简单的混凝土防水剂，而是一种的混凝土保护剂
在泛水，伸缩缝，涵沟等极其重要或需要特别处理的地方，可做增加胎体做增强处理，完工后可做保护层或其他覆盖层
玻璃鳞片涂料的特性
1)对化学介质、气体、蒸气的渗透性远比玻璃钢衬里小，难以引起水蒸气扩散现象，这是由于层层重叠排列的玻璃鳞片，使介质渗透距离长的缘故。
2)固化时收缩低，由于分散，粘接面残余应力小。
3)热膨胀系数小，粘接热应力相应也小，耐热温度高，耐热冲击性能好。
4)力学强度虽不如玻璃钢衬里，但耐磨性、耐刮擦性能出色，对机械损伤也只限于局部。
5)玻璃鳞片涂料施工工艺性能也很好。
玻璃鳞片涂料施工简单，可用刷涂、滚筒涂和高压无气喷涂。涂装前必须进行表面处理，除油后用喷砂、喷丸进行去锈及粗化处理。通常用4号砂或20-40目的石英砂，以5-7kg/cm2压缩空气带动砂粒，砂粒以50～70m/s速度从喷嘴中喷出，表面达SISSa2.5规格，清除喷砂后的灰尘，在8h小时内进行涂装。涂装一般在干燥天气进行，温度5℃以上，相对湿度85%以下。
在产品的使用环境上会出现大量的水蒸气对产品产生影响，导致侵蚀产品使得无法再继续的使用，玻璃鳞片的使用可以避免其所带来的影响，使得产品的施工抗化效果达到更高，而在温度的影响下，一些产品会出现腐蚀，在使用涂料结合使用胶泥后，能够让涂层提升了温度抗化的性能，使得防腐的效果更优。
玻璃鳞片胶泥它是一种具有优异防腐性能的材料，该产品它的包装是以桶装的形态表现出来的，还是密封性的。为了让该产品不会受到外界的影响，在运输的时候也要十分小心，比如说不让产品受到撞击、敲打和施焊的影响。在使用这类产品的时候也有值得注意的事项，为了防止该产品在使用当中不会接触到皮肤和眼睛，在使用过程中要配戴手套、穿着工作服和目镜，以确保人身安全，因为这种产品会对我们的皮肤或者眼睛有着很大的伤害作用。
它的强度要比普通玻璃板大得多。近期市场上还没有新型的防腐涂料可以取代玻璃鳞片，它的使用价值还是很大的，物价近期也不会大幅改变，这就说明玻璃鳞片价格在近期还不会发生大的波动，这不代表未来不会有所改变。它的防腐性能出色，值得选购的防腐材料。
重防腐涂料是防腐涂料中威力、代表性和影响力、且有发展潜力的一类防护涂料，也是衡量一个国家涂料工业发展水平的重要标志之一
”
防腐涂料的防腐原理
防腐涂料，一般分为常规防腐涂料和重防腐涂料，常规防腐涂料是在一般条件下，对金属等起到防腐蚀的作用，保护有色金属使用的寿命；重防腐涂料是指相对常规防腐涂料而言，能在相对苛刻腐蚀环境里应用，并具有能达到比常规防腐涂料更长保护期的一类防腐涂料
4.防护指南
耐热性 耐80干热
耐酸性 耐酸液的溅出和溢出
耐碱性 耐碱溶液的溅出和溢出。
耐盐性 耐中性和碱性盐溶液性能。
防水性 耐淡水和盐水性能。
耐磨损 完全固化后耐磨性好。
要充分考虑底漆、中间漆、面漆之间的配套性能，包括层间结合力，是否会影响其他涂层的性能等
钢结构防腐层的质量，取决于钢结构表面的处理，防腐涂料的选用及合理的施工等
商品在技术水平、经济实力、质量保证体系和商品承诺方面与外商相差甚远，这使得其很难进入商场
2、涂料工业的形成阶段。18世纪涂料工业开始形成。1790年，英国创立了世界上个涂料厂家诞生。19世纪，涂料生产开始摆脱了手工作坊的状态，很多国家相继建厂。次世界大战期间，涂料工业开始萌芽。为了适应初期涂料市场需求。
玻璃鳞片是生产重防腐涂料、珠光颜料和塑料制品不可缺少的重要原材料，应用于防腐领域，可明显提高涂料的防腐性能，延长物件使用寿命；用来制造珠光颜料，玻璃鳞片珠光颜料的光泽度远远优于天然云母、人工合成云母制作的珠光颜料，并兼有防腐、防紫外线照射的功能；用于塑料领域，可增加塑料制品的强度，防止热塑性塑料制成的精密部件的热变形，提高其空间稳定性。
国民环保意识提升、消费行为转变，节能环保的水漆正迎来前所未有的发展机遇，市场呈现“井喷式”需求态势。用环保的基玻璃鳞片胶泥替代溶剂型涂料的“油改水”风潮已经势在必行。在这种趋势下，市场上有技术实力能够支撑的涂料企业，纷纷加大对基玻璃鳞片胶泥项目的投入力度。
玻璃鳞片主要是应用于各种建筑以及设施的防腐施工中，施工后的玻璃鳞片涂料中，横纵比高达30-120的扁平型的玻璃鳞片在树脂中呈平行重叠排列的宫式结构，从而形成致密的防渗层结构。钢结构防腐层的质量，取决于钢结构表面的处理，防腐涂料的选用及合理的施工等