山西海锐特采掘技术有限公司主要以生产耐磨齿座、齿套和耐磨截齿两部分为主,给客户提供质量好、的产品完全来替代进口产品,目前已成功研发生产出100多种HRT系列产品,一致得到国内外客户的好评。
截齿使用的材料一般是钢制材料,吕梁掘进机U47截齿,因为在采煤的过程中会碰到一些矿物质,因此一定要能与之相抗衡的材料。如果截齿制作的材料硬度并不是很大,那在采煤工作中一定会断裂,影响工作的进程。如果使用硬度很高的材料,那么截齿在工作的时候一定不会出现问题,不仅省去了很多的人力,同时工作效率提高了。因此购买截齿的时候一定要观察它使用的材质。
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截齿生产流程
1、准备工作:按照订单领取额定数量的锻件、合金头、铜焊片、卡簧、包装桶。开机检查水泵、冷却塔、输送带等设备是否运转正常,检测淬火液浓度是否适中,查看水箱冷却水是否足够,提前对回火炉进行升温,掘进机U47截齿厂家,按照硬度要求设定温度,做好生产准备。
2、打印标签:在锻件底部打印生产日期,做好生产记录。在打印前调试好计算机和打标器的气压。
3、工件清洗:检查锻件孔内是否有灰尘,油渍等赃物,孔口是否有碰伤。如有问题及时清洗。
4、盛放焊片:在已打印标签的工件内按照给定的量盛放焊接片,焊片数量按照实际锻件规格盛放。
5、涂抹焊剂:调配适当浓度的助焊剂,在工件顶端和合金头上均匀涂抹焊接剂。
6、锻件加热:按下IGBT“主电开”按钮启动主电,将控制开关旋至“远程”档位,在远程操作箱开启“逆变”开关,缓慢调节“功率调节”开关至规定功率开始生产,截齿走到感应圈出口处时,探测温度是否在920-950℃之间,掘进机U47截齿,如有误差及时调功率。
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1.磨料磨损。合金中有的合金元素含量达不到要求,含有石墨杂质,晶粒分布不均匀,孔隙多,组织不均匀,这是造成硬质合金头磨损的主要原因;齿体材料质量性能不稳定,热处理过程控制不当是造成齿体磨损的原因。
2.红硬性较低导致的磨损。红硬性是指道具材料在高温下保持高硬度的能力。理论上硬质合金可以在800-1000℃的高温下保持高硬度,但由于硬质合金的生产存在一些现实问题使得截齿的红硬性较低。截齿在截割煤岩时,刀头表面温度可达600-800℃,其硬度下降50%左右,材质的软化加速了截齿的磨损。
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