法兰盘零件材料工艺分析：
1.法兰盘是一回转体零件，有一组加工表面，这一组加工表面以Φ20045 .00+为中心 ，包括:两个Φ 12.034.0100??mm的端面，尺寸为Φ 0017.045?mm的圆柱面，吕梁法兰盘加工，两个Φ90mm的端面及上面的4个Φ9mm的透孔.Φ 06 .045?mm的外圆柱面及上面的Φ6mm的销孔，Φ90mm端面上距离中心线分别为34mm和24mm的两个平面. 这组加工表面是以Φ20 045 .00+mm为中心，其余加工面都与它有位置关系，可以先加工它的一个端面，再借助专用夹具以这个端面为定位基准加工另一端面，然后再加工其它加工表
2.选择粗基准主要是选择一道机械加工工序的定位基准，以便为后续的工序提供精基准。选择粗基准的出发点是：一要考虑如何分配各加工表面的余量：二要考虑怎样保证不加工面与加工面间的尺寸及相互位置要求。这两个要求常常是不能兼顾的，但对于一般的轴类零件来说，以外圆作为粗基准是完全合理的。对本零件而言，由于每个表面都要求加工，平焊法兰盘加工，为保证各表面都有足够的余量，应选加工余量小的面为粗基准（这就是粗基准选择
3原则里的余量足够原则）现选取Φ45外圆柱面和端面作为粗基准。在车床上用带有子口的三爪卡盘夹住工件，消除工件的六个自由度，达到完全定位。
不锈钢法兰的加工办法也有许多种。许多还归于机械加工类的领域，用的多的是冲压法、锻压法、滚轮加工法、滚轧法、鼓胀法、拉伸法、曲折法、和组合加工法。
不锈钢法兰技术说明：锻打法兰盘加工
滚轮法：在管内放置芯止回阀外周用滚轮推压，钢板切割法兰盘加工，用于圆缘加工。
滚轧法：通常不必芯轴，适合于厚壁管内侧圆缘。
鼓胀法：一种是在管内放置橡胶，上方用冲子紧缩，使管子凸出成形;另一种办法是液压鼓胀成形，在管子中部充入液体，靠液体压力把管子鼓成所需求的形状，像我们常用的波纹管的出产大部分用的是这种办法。
锻压法：用型锻机将管子端部或一部分予以冲伸电动蝶阀使外径削减，锻打法兰盘加工，常用型锻机有旋转式、连杆式、滚轮式。
对 焊 法 兰
对焊法兰是管件的一种，是指带颈的并有圆管过渡的并与管子对焊连接的法兰。
螺 纹 法 兰
螺纹法兰是将法兰的内孔加工为管螺纹，并和带螺纹的管子配套实现连接，是一种非焊接法兰。它和平焊法兰或对焊法兰相比，螺纹法兰具有安装、维修方便的特点，可在一些现场不允许焊接的管线上使用，但不适用于高压力场合，对于一些高温高压的密封液体容器或管道中，容易出现泄漏。
承 插 焊 法 兰
承插焊法兰是一端与钢管焊接另一端用螺栓连接的法兰。耐压性能很高，公称压力可达10Mpa，适用于一些高温高压的密封容器和管道中。
松 套 法 兰
松套法兰是利用翻边、钢环等把法兰套在管端上，法兰可以在管端上活动。常用于介质温度和压力都不高而介质腐蚀性较强的情况，当介质腐蚀性较强时，法兰接触介质的部分(翻边短节)为耐腐蚀的高等级材料如不锈钢等材料，而外部则利用低等级材料如碳钢材料的法兰环夹紧它以实现密封。
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